單臂焊煙凈化器

單臂焊煙凈化器是只有一個吸氣口的濾筒式焊煙除塵器，運行時，焊煙凈化器產生高負壓吸力在吸風口將焊接煙塵收集進入過濾室，之后經過濾芯時將其中粉塵過濾完成凈化。單臂式焊煙凈化器結構緊湊、體積小，底部安裝有腳輪，移動方便，這些設計特點使單臂焊煙凈化器適合于作業點不多的工廠環境，不過焊煙凈化器雖然使用簡單，但工人仍需按照隨除塵設備附贈的使用說明書進行操作，不然不注意的疏忽便會影響焊接煙塵凈化器的正常工作。在使用前，將焊接煙塵凈化器安置于焊接工作點附近，注意除塵器排風口不能面向工人作業的一方，隨后檢查焊煙除塵器電源、吸塵罩等各部位鏈接是否完好。鑒于使用除塵濾芯的材質較好，焊煙凈化器可在-20.C~+50.C溫度范圍的環境中工作，并且可承受90%的相對濕度，對焊接這種工種來說基本囊括所面臨的車間條件。

單臂焊煙凈化器的電源打開，指示燈亮起，接著調整吸氣臂位置，將吸風口置于焊接點上30公分的高度，接著便可進行煙塵凈化工作了。待工作結束，關閉焊煙除塵器并斷開電源確，收回吸氣罩，同時將積灰抽屜中積累的過濾粉塵倒掉。應當注意的是，粉塵具有黏性，在過濾時小顆粒粉塵附著濾芯表層，堵住過濾孔，不僅影響過濾效果，也會造成設備風力衰減，所以在煙塵凈化一段時間后，進行濾筒清灰，正常工作條件下8小時就清理一次。所以購買無自動清灰裝置焊接煙塵凈化器的用戶，每日工作結束后拿出濾芯進行噴吹清理，當然焊接煙塵凈化器中已經安裝的就無需額外費心了，脈沖清灰裝置會自動間隔噴吹濾筒，非常方便。

單臂焊煙凈化器采用源頭捕集和過濾筒等技術，適用于金屬熱加工產生的煙氣粉塵治理，通過設備組件在煙塵廢氣的產生源頭進行收集，及時阻止煙塵廢氣的揮發擴散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過達0.3μm的濾芯過濾凈化后，將達到標準的潔凈空氣室內排放，做到空氣內循環，減少車間溫濕度的能量損耗。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內，防治二次污染，同時對貴重金屬物料起到回收作用。

單臂焊煙凈化器的凈化原理：

在煙塵凈化系統運行的過程中，的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。

細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷，這時，凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于監控狀態，當風阻到達值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成的除塵動力，達到除塵的凈化效果。