瀝青站除塵器工作原理/除塵系統設計

瀝青站除塵器是一種設計發展已經比較成熟芙蓉除塵設備，在都了普遍使用，具有處理風量大、占地面積小、凈化速率好、工作、結構簡單、維修量小等特點。除塵速率可以達到90%以上。

瀝青站除塵器工作原理如下：

將法蘭與水泥倉或其它粉料容器焊接在一起，做為收塵器的支撐，將密封筒箱與焊接法蘭密封用連接夾子連接為一體，在密封筒體及上部筒箱之間夾上振動盤，濾芯過盈與振動盤裝配，這樣振動盤焊接、法蘭濾芯，密封筒箱與水泥倉之間就可以形成一個公有濾芯，他可以與上部筒箱過濾連桶體，同時做為氣體排放或補充，上部筒箱與空氣相通。當散裝水泥泵車向倉內輸送粉料時，水泥倉的內，外會形成的壓力差，這樣氣體就可以由倉內向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達到凈化空氣的作用。

瀝青站除塵器在進行作業的時分，含塵氣體從除塵器的進氣口進入灰斗，別離后進入濾袋，落入灰斗或灰倉的是較粗的粉塵顆粒，含塵氣體通過濾袋過濾，凈化之后的氣體進入到了凈氣室里邊，從凈氣室排氣口排出。粉塵積附在除塵器濾袋外面，會越聚越多，需求守時濾袋上的粉塵。

瀝青站除塵器的體積特別小、它的重量輕、結構的簡單緊湊、裝置也對錯常簡單的、保護也是很便利的，這種除塵設備的濾袋壽命不錯，能夠普遍用在建材范疇、冶金范疇、電力范疇、礦山范疇、化工范疇、煤炭范疇、非金屬礦在進行粉加工等許多的職業里邊，非纖維性含塵氣體在進行凈化處理過程中，都是運用這種除塵設備，這種除塵設備是現在環保除塵的設備。

瀝青站除塵器是利用技能進行制造出產出來的，這種設備是通過改進之后規劃而成的除塵器。這種瀝青站除塵器是采用高壓大流量的脈沖閥噴吹清灰技能，與其它除塵設備比較，這種除塵設備清灰動能大，清灰功率不錯。

瀝青站除塵器除塵系統設計及設備選型

1、對滾動式攪拌機，適宜選用移動組臺式用除塵器機組。

2、對間斷作業的攪拌站，應設有袋式除塵器預熱及溫控裝置，箱體予以保溫。

3、對瀝青站除塵器，通常將污染源合并摻混，設計一個除塵系統。瀝青站除塵器除塵器系統工藝采用旋風（或慣性）除塵器加袋式除塵器的兩級除塵方式；前級旋風除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星，作為物料回收利用；后級布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化不好的氣體，收下塵作為礦粉加入攪拌機回收利用?？梢詫杉壗Y合為一體。

4、對固定式大型攪拌站，適宜選用分室反吹袋式除塵器或脈沖噴吹袋式除塵器，發展趨勢愈多選用離線脈沖清灰袋式除塵器，配芳綸或氟美斯(以實際報告為主)(以實際報告為主)針刺氈除塵布袋。根據瀝青站除塵器煙氣性質和布袋除塵器的過濾風速，我們一般選擇氟美斯除塵布袋，其具有不怕溫200℃～220℃及對很好的不怕酸性物質的侵蝕性。因此在瀝青站除塵器布袋除塵器中普遍使用。

5、物料干燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預除塵器前盡早摻混，利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設緊急野風閥及溫控報警裝置。

瀝青攪拌站的生產過程中會產生大量粉塵及化合物，而瀝青攪拌站除塵系統的功能就是將之收集處理，使尾氣排放符合環保要求。除塵器系統由煙道、重力除塵器、布袋除塵器及引風機等部分組成。大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，布袋除塵器過濾細微粉塵。按標準規定，瀝青攪拌設備的煙塵排放濃度為不大于100mg/Nm3，煙氣排放黑度為不超過林格曼黑度Ⅰ級。

整個除塵系統在負壓環境下運行，它通過調整引風機風門開度大小控制風壓和風量。重力式除塵器收集的粗粉塵通過重力式卸灰閥排放，由螺旋輸送機送至熱骨料提升機回收。布袋除塵器收集的細粉塵通過螺旋送料機送到回收粉提升機。提升、篩分、計量和攪拌等環節產生的粉塵通過排氣管道匯入煙道，經布袋除塵器凈化的氣體從煙囪排入大氣。

瀝青攪拌站環保設備應用在瀝青攪拌站生產設備中，瀝青拌合站生產時，不僅產生煙塵，而且粉塵排放量特別多。所以，要加大除塵能力，一般都采用兩級除塵。如果瀝青混合料攪拌設備用的兩級除塵器都采用高的除塵速率，在我國現有情況下，可能會影響到礦料的級配，也就是可能影響到瀝青混合料的質量。以下是對瀝青站除塵器工況的分析和建議。