RTO蓄熱式燃燒爐

RTO蓄熱式燃燒爐在燃燒過程中，需要保持確定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導，因此，RTO較為適合處理小風量，中的VOCs廢氣。大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉輪濃縮裝置處理為小風量、中的廢氣。在選擇工藝的過程中，由于廢氣風量較小、濃度較高，多數都是廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應用在廢氣治理中，應先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續時間為1~2s即可。此反應破壞苯環，為不可逆反應，不會造成二次污染。

RTO蓄熱式燃燒爐工作原理：對廢氣進行預處理操作后，將其通入爐體內，加熱至確定溫度（通常為730-780℃），使廢氣中的成分發生氧化還原反應，生成小分子無機物（如CO2、H2O），經風機、煙囪排入大氣。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于處理后續進入的廢氣，從而節省了大量的燃料。

RTO蓄熱式燃燒爐中設置了多個蓄熱室，以保護每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應引入潔凈空氣對室內進行清掃，待清掃完成后方可進入“蓄熱”程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。

RTO蓄熱式燃燒爐適用范圍

1、適用廢氣種類、碳氫化合物廢氣等；

2、物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量；

3、廢氣中含有多種成分、或成分經常發生變化；

4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

5、石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、化工）；油漆生產及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農藥及染料；醫藥；顯像管、膠片、磁帶等。