催化燃燒裝置的組成、優(yōu)點(diǎn)

催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料確定爐體外壁溫度在60℃以下，以防作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽由δ=5碳鋼材料制作，外殼由δ=2碳鋼材料制作，此種廢氣處理設(shè)備催化燃燒預(yù)熱室采用沒有污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率根據(jù)處理風(fēng)量及污染物的參數(shù)不同而不同，電熱管分成二三組、由電控箱自動(dòng)控制，當(dāng)廢氣溫度低于一些溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一些溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到運(yùn)行。電熱管選用不怕熱用的不銹鋼電熱管。催化室內(nèi)的催化劑選用具有活性好、高凈化速率、高溫及長使用壽的球狀顆粒催化劑催化，載體三氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。催化燃燒循環(huán)裝置作為單機(jī)結(jié)構(gòu)，美觀大方且節(jié)省占地、節(jié)約能耗，同時(shí)可與其它廢氣處理設(shè)備配套使用，貫徹節(jié)能減排、環(huán)保、衛(wèi)生、防止火災(zāi)原則。產(chǎn)品功能特點(diǎn)及用途1、結(jié)構(gòu)簡單施工；2、室內(nèi)氣流組織平穩(wěn)，漆霧不飛散；3、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，凈化速率不錯(cuò)，凈化效速率≥90%；4、因采用的是風(fēng)機(jī)抽風(fēng)氣流引射循環(huán)水原理，沒有常規(guī)的水泵循環(huán)供水系統(tǒng)，所以不存在設(shè)備經(jīng)常堵塞的難題；

催化燃燒設(shè)備以其結(jié)構(gòu)簡單、凈化速率不錯(cuò)、節(jié)能、二次污染等優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于線材加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、設(shè)備、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)。其他工業(yè)有用廢氣處理。如油漆工業(yè)中的苯、乙醇、乙酸乙酯、三苯基(苯、甲苯、二甲苯)，印刷工業(yè)中的異丙醇，電子工業(yè)中的乙酸乙酯、甲苯、二氯甲烷，三氯乙烷的吸附回收。此外，還可加工碳?xì)浠衔?芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有用化合物(醇、酮、有用酸等)、含氮有用化合物、硫、鹵素、含磷有用化合物等。

解吸后的有用物被濃縮（濃度比原來高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為沒有危害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有用廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有用廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和循環(huán)。

循環(huán)后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。有用廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

催化的劑是可以改變化學(xué)反應(yīng)速度，但反應(yīng)前后其化學(xué)性質(zhì)不變的物質(zhì)。催化的劑通常由催化的劑活性物料和催化的劑媒介組成。催化活性物質(zhì)通常是金屬或金屬氧化物。其中貴金屬催化的劑主要是鉑、鈀、釕等，普通金屬催化的劑主要是銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化的劑媒介是多孔物料，主要作用是使活性物質(zhì)具有大的體表面積。

催化的劑媒介分為金屬媒介、陶瓷媒介、木炭纖維媒介。金屬媒介通常是以鎳或鎳鉻合金為媒介制成的皮帶、雕塑、片、絲綢等形狀，通過“電鍍”或“電鍍”(即溶液浸漬)在這些媒介上鍍上鉑、鈀，形成易于組裝和拆卸的抽屜。以陶瓷為媒介的催化的劑一般以硅鋁氧化物為媒介，其結(jié)構(gòu)有顆粒和蜂窩兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂抹0.13毫米厚的鋁鋁薄層，將活性鉑、鈀等金屬催化的劑沉積到待定狀態(tài)，或分散在多孔氧化鋁薄層上，制造易于組裝和分解的抽屜。