沸石轉(zhuǎn)輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于有用廢氣的治理；特別適合于大風(fēng)量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備原理：

沸石轉(zhuǎn)輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪，其被劃分為3個區(qū)域，即吸附區(qū)、循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū)。有用廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機引入吸附區(qū)，其中的有用污染物被吸附，氣體得凈化排出。隨后，吸附劑轉(zhuǎn)動到循環(huán)區(qū)，在與高溫空氣接觸的過程中，VOCS被脫附下來并隨循環(huán)空氣流出，同時吸附劑獲得循環(huán)。循環(huán)后的吸附劑先經(jīng)過冷卻區(qū)降溫，然后轉(zhuǎn)動到吸附區(qū)重新進行吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻，實現(xiàn)對有用廢氣的凈化。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)為處理大風(fēng)量、低濃度揮發(fā)性有用物的污染防治設(shè)施，系統(tǒng)主要包含：利用疏水性沸石轉(zhuǎn)輪吸附及濃縮揮發(fā)性有用物氣體：透過多種形式的焚化爐處理濃縮的揮發(fā)性有用物。

1、操作原理：VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能被吸附于沸石中，達到去掉的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有用物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時將吸附的揮發(fā)性有用物傳送至脫附區(qū)。

于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有用物進行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有用氣體。脫附后的濃縮有用廢氣送至焚化爐進行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

2、吸附濃縮：處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪（CTR）可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1～6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供80%以上的VOCs氣體去掉率。

3、脫附：轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs氣體被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流（約200℃）來進行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)

4、氧化：脫附出濃度好VOCs氣流，以氧化風(fēng)機抽送至蓄熱式焚燒爐（RTO）內(nèi)燃燒焚化處理，排放出干凈CO2及H2O至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達到省能目的。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)在處理大風(fēng)量低濃度的廢氣、連續(xù)性操作、速率穩(wěn)定度、廢氣排放狀況均優(yōu)于固定床系統(tǒng)，轉(zhuǎn)輪同時亦有低壓損、無吸附損耗、少可移動組件的優(yōu)點。轉(zhuǎn)輪機后為無機性蜂巢疏水性沸石，對于高溫度的揮發(fā)性有用氣體，沸石亦能處理。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備特點：

1、吸附、脫附速率不錯。

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCS所產(chǎn)生的壓降低，可減少電力能耗。

3、使原本高風(fēng)量、低濃度的V〇CS廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、濃度好的廢氣，濃縮倍數(shù)達到5-20倍，縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運行成本愈低。

4、整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

5、系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，橾作簡單，并可搭配人機界面監(jiān)控蚩要操作數(shù)據(jù)。