rto蓄熱焚燒爐的焚燒方法與設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

rto蓄熱焚燒爐是一種速率好有用廢氣治理設(shè)備。與守舊的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱速率不錯(cuò)、運(yùn)行成本還行、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。RTO（RegenerativeThermalOxidizer，簡(jiǎn)稱RTO）蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解速率不錯(cuò)，熱回收速率也不錯(cuò)。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

一般工廠、印染、化工等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不好的不好的、有味的氣體，這些氣體對(duì)人類健康和環(huán)境危害大，主要是這些廢氣中含有少量的有用氣體、硫化物、氮化物、苯酚類不好的氣體，以往處理工藝一般采用加洗滌吸收工藝，但這種工藝對(duì)于不溶于水溶液的物質(zhì)，是不可行的，另外吸收會(huì)帶來(lái)二次處理污染等現(xiàn)象?，F(xiàn)階段處理工藝一般選用焚燒處理。廢氣的焚燒又分為熱力燃燒法、蓄熱燃燒法、催化燃燒法。

有用廢氣熱力焚燒爐的原理是將有用廢氣高溫燃燒破壞，使有用物分解成無(wú)機(jī)物（二氧化碳和水），實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質(zhì)的燃燒機(jī)理分析，要確定燃燒的充足性，須達(dá)到燃燒“3T”原則，即空氣的湍流度、燃燒溫度、有用物在高溫區(qū)的停留時(shí)間。

rto蓄熱焚燒爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下：

1、能夠性能穩(wěn)定、隔爆設(shè)計(jì)，確定廢氣焚燒時(shí)的穩(wěn)定性；

2、正確的余熱利用系統(tǒng)，使廢氣燃燒處理綜合費(fèi)用降到較低；

3、爐膛的出入口處設(shè)有蓄熱墻以增加高溫空間，蓄熱墻為蜂窩結(jié)構(gòu)，蓄熱墻的添加大地提升了爐體的熱速率，明顯提升了設(shè)備的節(jié)能作用，同時(shí)也是為了廢氣不會(huì)因?yàn)樵跔t膛內(nèi)燃燒不全部而進(jìn)入熱能回收設(shè)備中燃燒；

4、的電氣控制設(shè)計(jì)，自動(dòng)溫控燃燒，確定了廢氣燃燒的全部性和燃料的小化；

5、爐本體采用文丘里式爐膛結(jié)構(gòu)，確定廢氣焚燒不會(huì)出現(xiàn)偏流、死角，使有用物破壞去掉率不錯(cuò)；

6、廢氣進(jìn)氣口采用不銹鋼螺旋廢氣噴嘴，能使廢氣以平推流方式進(jìn)氣，廢氣可以緩慢地、均勻地通過(guò)垂直的高溫火焰層，避免廢氣進(jìn)氣時(shí)由于局部動(dòng)力過(guò)大形成低溫區(qū)的問(wèn)題。

rto蓄熱焚燒爐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題：

1、較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

2、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長(zhǎng)度和空間。rto蓄熱焚燒爐應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯不怕火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

3、便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。

4、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃?xì)庾鬏o助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。