rto焚燒爐的適用行業(yè)與工作流程

rto焚燒爐利用蓄熱技術(shù)的流向變換燃燒技術(shù)提升了熱能的利用速率，熱回用速率不錯，因采用的是性能穩(wěn)定蓄熱體，廢氣處理，節(jié)能，達標(biāo)；額定凈化流量選擇范圍寬；處理風(fēng)量可從3000-80000N/h無二次污染。燃燒，熱量使用率不錯；采用分級燃燒技術(shù)，蓄熱室內(nèi)溫升均勻，換熱效果不錯，處理速率不錯；熱能可回收利用，降低了產(chǎn)品的運營成本，故障率低。產(chǎn)品實現(xiàn)遠程調(diào)控，維護監(jiān)控付燃燒器為輸出；Nm公出正常運行時根據(jù)廢氣以上時，燃即可維持監(jiān)控；燃料耗量：啟動時燃燒器為輸出；正常運行時根據(jù)廢氣濃度確定，當(dāng)濃度2000mg/Nm3以上時，燃即可維持爐膛的熱平衡，零能耗。

rto焚燒爐蓄熱燃燒法，簡稱rto，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有用廢氣、除掉惡臭的手段之一。在有用廢氣特別是回收價值不大的有用廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和。將有用廢氣直接引入蓄熱燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成沒有危害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有用廢氣，當(dāng)有用廢氣的濃度達到相應(yīng)的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉有用廢氣。

rto焚燒爐的適用行業(yè)如下：

1、橡膠及輪胎生產(chǎn)；

2、廢氣含有對催化劑不好的性的物質(zhì)（例如：水銀、鉛、錫、鋅等金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等存在，隨著時間的增加，覆蓋在催化劑表面，使催化劑失去活性；鹵素和多量的水蒸氣的存在，會使催化劑暫時失去活性）；

3、和沸石轉(zhuǎn)輪聯(lián)合使用，可以適應(yīng)多種氣源；

4、油漆、涂裝、印染行業(yè)；

5、乙醇、生物燃料、食品加工行業(yè)；

6、復(fù)合材料（玻璃纖維、苯乙烯、甲醛）；

7、油墨、印刷、包裝行業(yè)；

8、化工、石油、氣加工（鹵化揮發(fā)性化合物、化學(xué)）；

rto焚燒爐的原理是在高溫下將廢氣中的物（VOCs）氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解速率不錯，熱回收速率不錯。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

rto焚燒爐對環(huán)境的好處是很大的，生活中的有用廢氣經(jīng)過有用廢氣治理設(shè)備達到我國的規(guī)定指標(biāo)，將危害降低到小穩(wěn)定排放到大氣中。所以保護環(huán)境需要工廠自覺，需要我們各個人自覺，光氧催化技術(shù)能全部分解工業(yè)廢氣中的毒害物質(zhì)。工業(yè)廢氣治理設(shè)備的過程大體是：惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入凈化設(shè)備，凈化設(shè)備運用UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)。這會使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水、二氧化碳，再通過排風(fēng)管排出室外。經(jīng)工業(yè)廢氣處理可全部達到?jīng)]有危害化排放，不產(chǎn)生二次污染，同時可起到具體以實際為主凈化的作用。

rto焚燒爐的工作流程如下：

1、反應(yīng)過程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當(dāng)溫度達到300攝氏度時，一組加熱管關(guān)閉，溫度到350度時，二組加熱管關(guān)閉，溫度達到380度時，三組加熱管全部關(guān)閉。

2、電加熱全部關(guān)閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應(yīng)，當(dāng)溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制、節(jié)省人力和能源。

3、活性炭rto焚燒爐進行脫附時，rto焚燒爐起先空氣通過脫附風(fēng)機進入到蓄熱燃燒室，通過蓄熱燃燒室內(nèi)的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進行降溫。

4、當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。rto焚燒爐廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到蓄熱燃燒室跟催化劑進行反應(yīng)。