瀝青攪拌站環(huán)保設(shè)備的基本維護(hù)知識(shí)

瀝青攪拌站環(huán)保設(shè)備的使用維護(hù)一般問(wèn)題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過(guò)短等三個(gè)方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)。

一、阻力過(guò)高

1、清洗裝置調(diào)整不良，檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；檢查供氣管道是否通順；檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng)；閥芯是否卡住；順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；

2、濾袋堵塞，濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。

3、不當(dāng)氣體分布，如果除塵器的進(jìn)入口氣體分布不勻，在除塵器開機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力大，因此，應(yīng)確定袋式除塵器的進(jìn)氣分布均勻。

二、濾袋的壽命過(guò)短

影響濾袋的使用壽命的因素如下：濾袋的品種使用不當(dāng)；濾袋的品質(zhì)；過(guò)濾氣速；粉塵負(fù)載；粉塵成份；粉塵特性；清洗方法；清洗頻率；系統(tǒng)開機(jī)、停機(jī)次數(shù)；以及相關(guān)的維護(hù)工作。

在評(píng)定濾袋的使用壽命時(shí)，應(yīng)考慮是否使用不當(dāng)，認(rèn)真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在露點(diǎn)以下開機(jī)、關(guān)機(jī)，以及脈沖清洗的周期、清洗時(shí)間是否正確，加裝差壓計(jì)、溫度計(jì)是確定紀(jì)錄的先決條件。也是確定除塵器正常運(yùn)行的措施。

三、粉塵排放超標(biāo)，在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。

1、濾袋表面的初始層不夠

2、濾袋破損（磨損、燒毀、腐蝕）

瀝青攪拌站環(huán)保設(shè)備是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入瀝青攪拌站環(huán)保設(shè)備，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得凈化。

一般新濾料的除塵速率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯(cuò)的過(guò)濾速率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器速率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量明顯下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一部分?jǐn)?shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免速率下降。

瀝青攪拌站環(huán)保設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。瀝青攪拌站環(huán)保設(shè)備性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)瀝青攪拌站環(huán)保設(shè)備起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分瀝青攪拌站環(huán)保設(shè)備的特性之一，也是瀝青攪拌站環(huán)保設(shè)備運(yùn)行中重要的一環(huán)。