RTO蓄熱燃燒使用、燃燒與節(jié)能的措施

RTO蓄熱燃燒設(shè)備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑（通常是鉑、鈀等貴金屬化合物），可以在較低的溫度下將廢氣中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，只是提升了化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有用廢氣進(jìn)行RTO蓄熱燃燒，發(fā)生氧化反應(yīng)生產(chǎn)潔凈害的水和二氧化碳，從而達(dá)到廢氣處理的效果。

RTO蓄熱燃燒當(dāng)有用廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時，可維持自燃：

一、采用新型的活性炭吸附材料蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)良的動力學(xué)性能，適合于大風(fēng)量下使用。

二、RTO蓄熱燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性好。當(dāng)有用廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時，可維持自燃。

三、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以，不但耗電少而且噪音低，排風(fēng)機(jī)功率見附表。

四、吸附有用物廢氣的活性炭床、用RTO蓄熱燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán)，脫附后的氣體再送RTO蓄熱燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運行費用不高，節(jié)能效果不錯。

五、該設(shè)備原理材料特、性能穩(wěn)定、操作簡便、穩(wěn)定、節(jié)能省力，無二次污染，設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于替換。

六、RTO蓄熱燃燒時，需電加熱起動。有用物在RTO蓄熱燃燒開始后，其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右，起動時所需功率見附表。

RTO蓄熱燃燒基本實現(xiàn)了全自動化運行，因此RTO蓄熱燃燒的節(jié)能主要體現(xiàn)在燃燒技術(shù)與燃燒尾氣熱能的回收利用技術(shù)。以下是一些RTO蓄熱燃燒優(yōu)化燃燒與節(jié)能的措施，只供參考。

一、爐膛空間的設(shè)計優(yōu)化除了燃燒溫度與廢氣的濃度影響之外，廢氣在RTO燃燒室的停留時間也是影響RTO轉(zhuǎn)換速率的一個因素。這是因為有用物的全部氧化燃燒過程需要相應(yīng)的時間，正確的設(shè)計爐膛空間可以使得有用廢氣在爐膛里有較為正確的停留時間，正確的停留時間，取決于爐膛的截面積，長度，氣體的流動速度等因素。

二、選擇適當(dāng)?shù)娜紵郎囟日_選擇爐溫是RTO優(yōu)化的一個重要方面，適當(dāng)?shù)奶嵘隣t溫能夠使得氧燃燒反應(yīng)愈加全部。但過高的爐溫會增加愈多的熱損失，縮短爐子的使用壽命周期，從而提升了爐子的成本。此外，較不錯的爐溫還會多消耗燃料，同時使得廢氣凈化效果下降，影響廢氣的達(dá)標(biāo)排放。所以設(shè)計者應(yīng)該根據(jù)不同的廢氣種類，選擇適當(dāng)?shù)臓t溫。

三、RTO蓄熱燃燒技術(shù)在RTO上的引用設(shè)計新型爐型將蓄熱式氧化技術(shù)與RTO蓄熱燃燒技術(shù)相結(jié)合，使其既具有RTO蓄熱燃燒蓄熱節(jié)能的優(yōu)點又具有CO爐低溫RTO蓄熱燃燒的優(yōu)點，能使RTO達(dá)到節(jié)能減排效果。

四、采用新型速率好節(jié)能燃燒器，提升燃燒速率學(xué)者根據(jù)燃燒器的結(jié)構(gòu)與性能，將的旋流二次霧化技術(shù)，特別的分級送風(fēng)技術(shù)與的自動控制技術(shù)有用的結(jié)合起來，改進(jìn)了燃燒器的燃燒性能，實現(xiàn)了全部燃燒。

五、正確設(shè)計爐子供氣量從燃燒學(xué)的角度講，要想提升RTO燃燒的速率，就要在燃燒時給RTO蓄熱燃燒燃燒室提供正確的供氣量。供氣量的不足不僅不會充足燃燒，而且會生產(chǎn)大量的一氧化碳；當(dāng)氧氣量過量時，則會使愈多的熱能隨著熱空氣流失掉，提供了熱損失。