電爐除塵器的特點(diǎn)有哪些？

電爐除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果不錯(cuò)、過(guò)濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。隨著環(huán)保法規(guī)的修訂提升，以及人們對(duì)環(huán)保與降低運(yùn)行成本的意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)，電爐除塵器將成為除塵的重要設(shè)備。

電爐在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境。如果現(xiàn)有3套2噸電爐，考慮到操作工人的健康及響應(yīng)號(hào)召，現(xiàn)準(zhǔn)備為其電爐配備一套濕式除塵系統(tǒng)，電爐在生產(chǎn)工作時(shí)其主要塵點(diǎn)為電爐在冶煉及倒料時(shí)產(chǎn)生的煙塵，由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等各個(gè)環(huán)節(jié)都需要安排。

電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異大。加料過(guò)程中，主要是裝料時(shí)廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚(yáng)塵，需要的除塵風(fēng)量不大，要求粉塵不擴(kuò)散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。送電過(guò)程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時(shí)，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時(shí)排出，又不能過(guò)多的帶走爐體熱量以煉鋼周期。而在吹氧期間，不僅要求除電爐除塵器排煙罩的特點(diǎn)：

一、不影響冶煉；

二、替換電水冷圈方便，維護(hù)管理不僅簡(jiǎn)便；

三、煙氣溫度不高約等于200℃；

四、無(wú)冷卻水消耗，無(wú)要求；

五、處理風(fēng)量較其他爐內(nèi)排煙類(lèi)型罩大；

六、電力消耗中等偏大；

電爐除塵器的維護(hù)檢修事項(xiàng)：

一、各類(lèi)橡膠密封件應(yīng)該進(jìn)行定期愈換。

二、排氣口如果有冒灰的現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否會(huì)脫落破損，螺栓(文氏管)是否會(huì)松動(dòng)，墊料是否會(huì)老化。(可打開(kāi)上揭蓋檢查)

三、當(dāng)電爐除塵器在投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理維修，熟悉除塵器的工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，需要每班工作人員進(jìn)行巡回檢查，建立一個(gè)運(yùn)行紀(jì)錄。

四、壓縮空氣的過(guò)濾材料需要每隔2-6個(gè)月進(jìn)行改換一次。

五、壓縮空氣的油水分離器，過(guò)濾器，儲(chǔ)氣罐應(yīng)排污一至二次。

六、應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況，可以三個(gè)月檢查一次，如果有破損應(yīng)該立即替換，修補(bǔ)。修補(bǔ)的時(shí)候，需要使用與濾袋相同的材料貼補(bǔ)，嚴(yán)禁只用線對(duì)口縫合。布袋一般使用期是1-2年。

七、除塵器本體需要保持清潔，油漆有碰損處應(yīng)該及時(shí)涂補(bǔ)，至少每2年刷涂一遍。

八、電磁脈沖閥每3個(gè)月應(yīng)清洗一次，并愈換易損件。

九、如果每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口會(huì)出現(xiàn)冒灰的現(xiàn)象，那就是清灰過(guò)度了，調(diào)整清灰周期即可。

電爐布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)是，主體由箱體和袋室（一體），灰斗、進(jìn)出風(fēng)口（包括螺旋輸送機(jī)和卸灰閥），爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)（包括離線氣缸、電磁脈沖閥、壓力氣包等）、清灰控制器等。

一、箱體

箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成1.5度斜面，在戶(hù)外使用時(shí)可防止積水，頂部還設(shè)有人孔檢修門(mén)，安裝和替換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，方便。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開(kāi)，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰，每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以通斷過(guò)濾煙氣流。

二、袋室

袋室在箱體的下部，主要用來(lái)容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用鋼板隔開(kāi)，以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾，同時(shí)形成的沉降空間。

三、灰斗

灰斗布置在袋室的下部，它存放收集下來(lái)的粉塵。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵籽在這里分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)設(shè)備，出入口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

四、進(jìn)出風(fēng)口

進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分二種，32系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通，其它系列的進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面，箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的二部分，分別為進(jìn)氣和出氣口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大一些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果不錯(cuò)，適合于煙氣含塵濃度大的場(chǎng)合使用。