選用瀝青拌合站煙氣處理設(shè)備時應(yīng)先考慮哪些要素

瀝青拌合站煙氣處理設(shè)備的工作溫度高，處理風量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是很重要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時，應(yīng)根據(jù)濾布的不怕熱性、煙氣成分等選擇適當?shù)臑V布。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕。在含塵煙瀝青站除塵器凈化過程中，只要濾布的不怕溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。因此，發(fā)展不怕熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)點。瀝青站除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時劇增的情況。節(jié)能行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度好在200—250℃。

在選用瀝青拌合站煙氣處理設(shè)備時應(yīng)先考慮以下要素：

1、工作壓力。一般情況下，要求瀝青站除塵器的的不怕壓度在5000Pa左右，當選用羅茨鼓風機為動力時，要求瀝青站除塵器殼體的不怕壓度為15000～50000Pa，在少量場合（例如高爐煤氣凈化），要求的不怕壓度超過100kPA。

2、粉塵特性。粉塵特性主要包含粒徑散布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和焚燒爆破性等。堆密度小的微細粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較不錯的粉塵以及簡單帶電的粉塵常清灰困難，導(dǎo)致瀝青站除塵器的除塵功率下降和壓力丟失增大，關(guān)于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采納清灰作用好的外濾式瀝青站除塵器，并恰當下降過濾風速。重要的是挑選以外表過濾為主的防黏、抗?jié)?、濾料。關(guān)于有爆破性的煙塵凈化，應(yīng)采納防止火災(zāi)辦法。

3、煙氣含塵濃度。煙氣的含塵質(zhì)量濃度對瀝青站除塵器的壓力丟失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰設(shè)備的才干等均有大影響，濃度過大時應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。

4、設(shè)備阻力。某一類瀝青站除塵器都有其的阻力范圍。但選用時或許需依據(jù)風機才干等要素作恰當?shù)淖兓?。此刻?yīng)對過濾風速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。

5、氣體的組成。在考慮被處體中含有可燃性、腐蝕性以及不好的氣體時，掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可依照處理空氣來選用瀝青站除塵器。

6、工作環(huán)境。室外安裝瀝青站除塵器時，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣體系及采納防雨辦法。瀝青站除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或許在海岸近旁或船上，則應(yīng)細心挑選除塵器的結(jié)構(gòu)原料和涂層。瀝青站除塵器用于冰冷地帶，若以壓縮空氣清灰或選用氣缸驅(qū)動的切換閥時，避免壓縮空氣中的水分凍住，以免工作失靈。一起采納除塵器保溫辦法。

瀝青拌合站煙氣處理設(shè)備的運用溫度應(yīng)按長期運用溫度考慮，為避免結(jié)露，一般應(yīng)保持瀝青站除塵器的煙氣溫度高于露點15～20℃。在凈化溫度挨近露點的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對濕度。

瀝青拌合站煙氣處理設(shè)備日常生活中需要注意的事項：

1、運行記錄：通風除塵設(shè)備上要安裝相應(yīng)的測試儀表，在日常運行中需要定期進行測定，并做記錄，以備日后查看，找出問題所在，及時地排出故障，確定瀝青站除塵器設(shè)備正常運行。

2、檢修維護：要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障，它直接影響瀝青站除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經(jīng)常清洗它，保持運行通暢無阻。

3、阻力問題：通過觀察U型壓差計，來判斷設(shè)備的情況。如果壓差，意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多導(dǎo)致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。