沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備開(kāi)始普遍應(yīng)用在各大區(qū)域內(nèi)

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備在環(huán)保設(shè)備中，是很常見(jiàn)的一種設(shè)備，那么沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備濃縮方法到底是怎樣的呢？以下我就帶大家來(lái)看一下它的濃縮方法。

在噴漆過(guò)程中，一些膠片材料附著在噴漆表面，但大部分膠片被分離到空氣和地面上，形成了漆膜霧顆粒作為薄膜的主要材料。在此過(guò)程中，有用溶劑將不會(huì)附著在噴漆表面，將會(huì)在噴漆和凝固過(guò)程中釋放出來(lái)，形成廢氣，即揮發(fā)性有用物（VOCs）。

通過(guò)噴漆和噴漆的原因，我們可以看出兩種物質(zhì)的主要成分是不同的，當(dāng)然，治理的方式是不同的。

通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣流，清洗液注入轉(zhuǎn)子葉片，并濺入周圍的葉片形成薄液層，劇烈攪拌旋轉(zhuǎn)向上行入微小液滴，由于氣流通過(guò)板葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力將下降到塔墻，水滴重力收集器溢流口，通過(guò)溢出設(shè)備流到下一個(gè)塊盲板旋轉(zhuǎn)板區(qū)域。連續(xù)的多層噴漆流程，可以成功完成清洗過(guò)程。

噴漆垃圾具有濃度低、氣量大、成分復(fù)雜等特點(diǎn)，主要有苯、甲苯、二甲苯等苯含量，以及其他非甲烷總烴等，一般采用光催化或生病處理。

采用輕氧催化劑，通常由噴塔先噴，噴淋塔可冷卻，除塵，減少漆霧，從而減少uv燈的附著力，霧增加了光氧設(shè)備的速率和使用壽命。還可以根據(jù)需要考慮光催化過(guò)程安裝活性炭吸附，光催化VOCs含量很低，然后活性炭吸附降低活性炭的消耗，降低成本。

近幾年，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備開(kāi)始普遍應(yīng)用在各大區(qū)域內(nèi)，它對(duì)大氣環(huán)境的保護(hù)功效，受到使用者們的青睞。接下來(lái)，就為朋友們分享下沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備的技術(shù)原理。

起先，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。它的技術(shù)原理如下：

1、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備是利用吸附-脫附-濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有用廢氣濃縮為濃度好的濃縮氣體。

2、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備其裝置特性適合處理大、低濃度、含多種有用成分的廢氣。

3、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備通過(guò)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時(shí)完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的循環(huán)過(guò)程。

4、進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有用廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣。

5、接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)入脫附區(qū)，吸附了有用物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附。

6、吸附在轉(zhuǎn)輪上的有用物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。

沸石轉(zhuǎn)輪主要有兩種，盤式轉(zhuǎn)輪和筒式轉(zhuǎn)輪。下面，為您詳細(xì)介紹一下：

1、盤式轉(zhuǎn)輪。盤式轉(zhuǎn)輪是守舊轉(zhuǎn)輪。盤式轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)主要由分子篩吸附旋轉(zhuǎn)芯、氣體過(guò)濾裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、風(fēng)機(jī)等部件組成。吸附旋轉(zhuǎn)芯是核心部分，旋轉(zhuǎn)芯通過(guò)經(jīng)得起高溫蝕隔板可分為吸附區(qū)、循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)區(qū)域。

2、筒式轉(zhuǎn)輪。筒式轉(zhuǎn)輪是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型轉(zhuǎn)輪形式。圓柱形轉(zhuǎn)輪只有吸附區(qū)和脫附區(qū)，沒(méi)有冷卻區(qū)，靠其大的比表面積自然冷卻。管式旋轉(zhuǎn)沸石采用模塊化設(shè)計(jì)，可由單個(gè)模塊安裝或替換，具有靈活性不錯(cuò)、替換方便的特點(diǎn)。