瀝青煙氣處理設(shè)備清灰方式及風速過濾

瀝青煙氣處理設(shè)備清灰方式的性能

1、近20年中，我國爐窯煙塵治理采用反吹風瀝青站除塵器居多。較普通的情況是設(shè)備阻力居高不下，低者約3000Pa，高者達4000～5000Pa。這種應(yīng)用失敗的例子在中、小煉鋼電爐和新建的100～150t功率電爐工程中都屢見不鮮，在出鐵場、轉(zhuǎn)爐二次煙塵等治理系統(tǒng)也很普通。一些用戶為了勉強維持運行，不可以不定期派人敲擊濾袋，以清灰效果。

2、冶金爐窯煙塵多由化學途徑產(chǎn)生。煙塵顆粒微細、粘性強，從而給瀝青站除塵器的清灰?guī)砝щy。同時，爐窯煙塵形成的粉塵層質(zhì)地細密，在容塵量相同時，其設(shè)備阻力將明顯高于處理其它粉塵。以煉鋼電弧爐為例，粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。在吹氧期，小于5um的塵粒。它屬于強粘性粉塵，以拉伸斷裂法測定的拉斷應(yīng)力>600Pa。其清灰的困難程度很高。

3、瀝青站除塵器的性能主要表現(xiàn)在過濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術(shù)現(xiàn)有水平，使過濾效果達到和優(yōu)于環(huán)保標準不是難事，而將袋式除塵設(shè)備的阻力控制在預(yù)定限度內(nèi)，則相對較難?？v觀袋式除塵系統(tǒng)出現(xiàn)的運行效果差的問題，絕大多數(shù)都與清灰效果不好導(dǎo)致阻力上升有關(guān)，故“清灰”是關(guān)系到袋式除塵系統(tǒng)成敗的決定性因素。

影響瀝青煙氣處理設(shè)備除塵速率的三要素：

1、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負荷對瀝青站除塵器除塵速率的影響：

除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與瀝青站除塵器的除塵速率有直接關(guān)系數(shù)。

2、粉塵粒徑對瀝青站除塵器除塵速率的影響：

瀝青站除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵速率均較低，因為這一范圍的塵粒處在瀝青站除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是較難捕集的。

3、除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對除塵速率的影響：

相同型號、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵速率是不同的，較初使用的除塵布袋除塵速率較低，除塵布袋積灰后的除塵速率較不錯，清灰后除塵布袋的收塵速率有所降低?？梢姙r青站除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應(yīng)保留相應(yīng)厚度的粉塵層，以免除塵速率下降。

瀝青煙氣處理設(shè)備過濾風速時應(yīng)注意什么

1、要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

2、應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。

3、要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對瀝青站除塵器，粘性的影響為突出，因為除塵速率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上粉塵的能力。

4、應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關(guān)系。