瀝青站除塵器結構組成及技術說明

瀝青站除塵器在治理粉塵污染方面做出了不小的貢獻，對于瀝青站除塵器廠粉塵有好得治理效果，粉塵收集率輕易達到90%以上，礦山瀝青站除塵器運轉中會出現(xiàn)很多情況，運轉中有哪些常見的問題和需要顧客注意的情況，我們共同來了解一下。

特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放；袋式除塵器也可以凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。

1、瀝青站除塵器出入口乏氣粉塵排放量超標(排放口冒黑煙)，污染環(huán)境，而且浪費能源，達不到環(huán)保要求，表現(xiàn)為瀝青站除塵器速率低。

2、布袋易失火，度影響機組穩(wěn)定經(jīng)濟運行。

3、常因瀝青站除塵器乏氣流量受限，達不到額定值，導致制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。

4、瀝青站除塵器箱體低溫腐蝕嚴重，布袋壽命短，檢修維護工作量大，維護費用高。

廢氣中的凝露水與濾袋表面的初始粉塵層還會造成濾袋堵塞，干燥后會使粉塵凝結、板結，導致濾袋失去彈性，如果此時脈沖清洗濾袋，會加速濾袋損壞。采用瀝青站除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。

瀝青站除塵器技術說明：

1、礦山瀝青站除塵器主要由箱體、灰斗、進風均流管、出入口風管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成；采用薄板型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術、工作。

2、設計正確的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般瀝青站除塵器常見的各分室氣流不均勻現(xiàn)象。

3、除塵器入口濃度≤20g/m3，排放濃度可達15～30mg/m3，漏風率≤2%。

4、除塵濾袋規(guī)格為Φ130×6050或Φ160×6050，離線清灰。

5、電磁脈沖閥膜片的常規(guī)使用的壽命大于100萬次；

6、除塵袋籠結構按不同工況有多種結構及形式。袋籠的標準長度為6m，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1～2m。濾袋上端采用彈簧漲圈形式，密封性能不錯，維修愈換布袋簡單。

瀝青站除塵器在煤裂解氣的過程當中，不管采納何種裂解辦法，裂解氣中均會有粉塵，這些粉塵在焦油和水汽的配合感化下，會黏結在裝備和管道的內壁，梗塞通道，形成體系運轉阻力增大，影響臨盆。筆者考核了煤裂解氣除塵裝配的抉擇和利用。

除塵工藝前提：運轉溫度80～95℃，除塵裝備壓降小于5kpa，經(jīng)預除塵落后口吻粉塵品質濃度≤1000mg/m3，裂解氣流量3000m3/h（不含水蒸氣），氣體構成重要為氫氣、一氧化碳、乙炔、焦油、硫化氫、飽和水蒸氣等，出入口吻粉塵品質濃度≤10mg/m3，裝備操縱彈性60％～120％。粉塵粒徑散布較寬，均勻粒徑在40～65μｍ，且此中有約10％的粉塵粒徑在5μｍ如下。

從除塵工藝前提上可作開端斷定：①除塵效力請求在以上，因為10％的粉塵粒徑在5μｍ如下，而旋風除塵器對應的粉塵朋分粒徑為10μｍ，是以一樣平常的旋風除塵器無奈到達如許的效力；②因為氣體含有焦油，輕易梗塞濾袋微孔，所含的90℃閣下的飽和水蒸氣在焦油的同時感化下輕易糊袋，只管目前有不怕油和水汽的濾袋，然則仍不適用于含焦油的場所，是以不適宜用于除塵效力高的布袋除塵；③假如采納速率不錯的濕法除塵工藝，一樣平常單級除塵裝備壓降在10kpa閣下，單級除塵效力在95％以上，則至多需要兩級濕法除塵，無奈滿意工藝上壓降的請求；④瀝青站除塵器壓降一樣平常在200～300pa，被普遍地用于煤氣除焦和除塵，除塵效力大于，一樣平常容許進入口吻含塵品質濃度小于50mg/m3?？紤]到裂解氣固然溫度不高，但濕度大，且均為可燃易爆氣體，是以，開端肯定煤裂解氣除塵采納濕式靜電除塵裝備。