瀝青拌合站除塵環(huán)保設備的設計及選型

瀝青拌合站除塵環(huán)保設備在物料生產過程中會產生大量的高溫氣體和粉塵，這些排放物需要經過處理才能達到排放要求，因此，拌和設備上配備的除塵裝置重要。煙塵的處理大部分是通過袋式除塵器箱體內部的除塵布袋過濾凈化后再排出，那么在瀝青混合料拌合站產生的微小粉塵怎么來處理呢?

瀝青拌站除塵設備是由一個封閉的鋼結構殼體內部包含速率不錯的過濾美塔斯布袋組成，配上輸灰系統(tǒng)、風機、電控、粉塵加濕機即組成一套完整的瀝青拌合站除塵系統(tǒng)。瀝青拌合站袋式除塵器的基本技術很簡單。原理主要是將瀝青攪拌站生產時干燥滾筒內排出的含塵廢氣在進入大氣之前，通過除塵器箱體內部的織物除塵器布袋過濾。

瀝青攪拌站的生產過程中會產生大量粉塵及化合物，而瀝青攪拌站除塵系統(tǒng)的功能就是將之收集處理，使尾氣排放符合環(huán)保要求。除塵器系統(tǒng)由煙道、重力除塵器、布袋除塵器及引風機等部分組成。大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，布袋除塵器過濾細微粉塵。按我國標準規(guī)定，瀝青攪拌設備的煙塵排放濃度為不大于100mg/Nm3，煙氣排放黑度為不超過林格曼黑度Ⅰ級。

整個除塵系統(tǒng)在負壓環(huán)境下運行，它通過調整引風機風門開度大小控制風壓和風量。重力式除塵器收集的粗粉塵通過重力式卸灰閥排放，由螺旋輸送機送至熱骨料提升機回收。布袋除塵器收集的細粉塵通過螺旋送料機送到回收粉提升機。提升、篩分、計量和攪拌等環(huán)節(jié)產生的粉塵通過排氣管道匯入煙道，經布袋除塵器凈化的氣體從煙囪排入大氣。

瀝青拌合站除塵環(huán)保設備設計：

1、對瀝青混凝土攪拌站，通常將污染源合并摻混，設計一個除塵系統(tǒng)。除塵工藝采用旋風（或慣性）除塵器加袋式除塵器的兩級除塵方式；前級旋風除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星，作為骨料回收利用；后級布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化不好的氣體，收下塵作為礦粉加入攪拌機回收利用?？梢詫杉壗Y合為一體。

2、骨料干燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預除塵器前盡早摻混，利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設緊急野風閥及溫控報警裝置。

瀝青攪拌站除塵器選型參考：

1、對滾動式攪拌機，適宜選用移動組臺式用除塵器機組。

2、瀝青混凝土攪拌站除塵器系統(tǒng)工藝采用旋風（或慣性）除塵器加袋式除塵器的兩級除塵方式；前級旋風除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星，作為物料回收利用；后級布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化不好的氣體，收下塵作為礦粉加入攪拌機回收利用?？梢詫杉壗Y合為一體。

3、物料干燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預除塵器前盡早摻混，利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設緊急野風閥及溫控報警裝置。

4、對間斷作業(yè)的攪拌站，應設有袋式除塵器預熱及溫控裝置，箱體予以保溫。

5、對固定式大型攪拌站，適宜選用分室反吹袋式除塵器或脈沖噴吹袋式除塵器，發(fā)展趨勢愈多選用離線脈沖清灰袋式除塵器，配芳綸或氟美斯(以實際報告為主)針刺氈除塵布袋。根據(jù)瀝青混凝土攪拌站煙氣性質和布袋除塵器的過濾風速，我們一般選擇氟美斯除塵布袋，其具有不怕溫200℃～220℃及對很好的不怕酸性物質的侵蝕性。因此在瀝青混凝土攪拌站布袋除塵器中普遍使用。